1. Rohrschneiden: Verwenden Sie eine Drehmaschine. Genaue Größe ist erforderlich; defekte Produkte und Abfallstoffe werden rechtzeitig gefunden, und Gruben, Gruben, Gruben und verschrottete Produkte sollten während des Betriebs vermieden werden.
2. Wasserschwellung: Wasserschwellung Maschine. Es erfordert Konzentration und achtet immer darauf, ob die Gruben, die Größe und die Form des Produkts die Anforderungen erfüllen.
3. Segmentierung: Verwenden Sie einen Instrumentenwagen, um die beiden äußeren Schalen der Wasserwölbung abzuschneiden. Erfordert genaue Größe, gleichmäßigen Schnitt, keine Lücken und Grate.
4. Ausbeulen: Bei einer großen Presse sollte das Schweißen des Schalenrohres der Verbindung der Form entsprechen. Aufmerksamkeit ist erforderlich, da das Rohrschweißen der Schale der Verbindung der Form entsprechen sollte. Achten Sie immer darauf, ob die Grube, Größe und Form des Produkts die Anforderungen erfüllen.
5. Flachboden-Mund: Mit einem Instrumentenwagen ist der flache Mund einheitlich, ohne Lücken und ohne Grate.
6. Der Innenauskleidung ist flach und oben Mund: mit einem Instrumentenwagen, der Mund ist gerade, keine Lücken, und keine Grate.
7. Gewindewalzen: Verwenden Sie eine spezielle Gewindemaschine, um die Tiefe des Gewindes anzupassen, um die Größenanforderungen zu erfüllen.
8. Waschen und Trocknen: Reinigen Sie den Innentank und die Außenhülle und trocknen Sie sie.
9. Inspektion von Klopfstellen: Prüfen Sie, ob der innere Tank und die Äußere Schale qualifiziert sind, und klopfen Sie die Gruben und Gruben, um die Anforderungen zu erfüllen.
10. Wassertest zur Lecksuche: Aufblasen des an den Hintern geschweißten Innentanks, um das Wasser zu testen, und wenn es ein Leck in der Hinternnahung gibt, ist er qualifiziert.
11. Mit Tasse Mund: setzen Sie den inneren Tank und äußere Schale zusammen, und der Becher Mund ist flach.
12. Schweißen Boden der Schweißverbindung: Stellen Sie sicher, dass der Boden der Schweißverbindung durchdrungen und glatt ist, ohne Unebenheiten, Unebenheiten und fehlende Lötverbindungen.
13. Vakuum: Die endlose Vakuumtechnologie ist streng nach Vakuumstandard implementiert.
14. Temperaturmessung: Prüfen Sie, ob es sich bei dem Becher um Vakuum handelt, und wählen Sie den Nichtvakuumbecher aus.
15. Elektrolyse: An den externen Verein für Elektrolyse senden. Die Elektrolyse im Becher muss gleichmäßig hell sein, ohne Wasserzeichen und gelbe Flecken.
16. Polieren: Die Schalenschale muss zart und mit geordneten Linien poliert werden, und der Tassenmund ist glatt und hell.
17. Sprühfarbe: Senden Sie die Sprühfarbe an die Outsourcing-Firma, die Farbe ist die gleiche, die Sprühfarbe muss gleichmäßig und fest sein, und es sollte kein Farbtropfen, Lochfraß, etc.
18. Siebdruck: Das Logo sollte bei Bedarf deutlich auf dem Siebdruck gedruckt werden. Das Logo, die Größe, die Farbe und die Position sollten klar sein. Das Siebdrucketikett kann nicht in einer Plastiktüte stecken, und es ist nicht einfach, es mit Nägeln zu verschließen. Daher muss es nach dem Siebdruck in einem Trocknungstunnel gebacken werden.
19. Verpackung.
